数控技术的特点
数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。
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数控机床的发展方向
1、虚拟机床：通过研发机电一体化的、硬件和软件集成的仿Z真技术，来实现提高机床的设计水平和使用绩效。
2、绿色机床：强调节能减排，力求使生产系统的环境负荷达到X小化。
3、智能机床：提高生产系统的智能化、可靠性、加工精度和综合性能。
4、e-机床：提高生产系统的独立自主性以及与使用者和管理者的交互能力，使机床不仅是一台加工设备，而是成为企业管理网络中的一个节点。
中国数控机床在“突围”
北京一机床厂研制的10米数控桥式龙门五轴联动车铣复合加工机床，可完成大型核D电站核岛关键零部件加工。
——内蒙古北方重工业集团研制的世界1大的3.6万吨黑色金属垂直挤压机，解决了模具设计、传动与控制操作系统设计制造等关键技术，打破了我国大直径厚壁管长期依赖进口、受制于人的局面，使得日本同类产品大幅调低售价。
——齐齐哈尔二机床集团研制的超重型数控落地铣镗床，可满足发电、船舶、石化等领域超大型零部件制造需求。
